As granalhas de alumínio são refinadas por meio de processos como estiramento repetido, corte e moagem de lingotes de alumínio contendo 99% de alumínio. Apresentam aparência brilhante e cilíndrica, sendo adequadas para superfícies de alumínio, zinco ou peças de paredes finas.

São amplamente utilizadas no tratamento de acabamento superficial de fundidos de alumínio, cobre e zinco, no jateamento e polimento de diversas superfícies metálicas, na remoção de rebarbas de peças fundidas, no jateamento e polimento de superfícies de lâminas e produtos fundidos. Podem deixar o produto plano, liso, brilhante e com efeito de branqueamento. Além disso, a granalha de alumínio pode ser misturada com granalha de aço inoxidável para alcançar uma superfície ainda mais branca e brilhante.

Características:

1. As esferas de alumínio possuem dureza moderada e são resistentes à corrosão. Elas reduzem o desgaste superficial do produto e ao mesmo tempo clareiam e iluminam a superfície da peça, sem produzir efeitos colaterais como a ferrugem;
2. O corte é plano, a aparência é brilhante e, após múltiplas peneiragens, o tamanho das partículas do produto é uniforme;
3. O efeito no acabamento da aparência do produto é excelente.

Observação: em comparação com outros abrasivos metálicos, a granalha de alumínio possui propriedades químicas ativas. É necessário levar em conta a segurança durante a produção, armazenamento e uso, para evitar oxidação ou contaminação. O processo de jateamento com granalha de alumínio pode gerar pó de alumínio, e a concentração excessiva desse pó pode causar explosões e acidentes de segurança. Portanto, durante o jateamento, é essencial controlar bem a temperatura, garantir boa exaustão e remoção de poeira. Recomenda-se a instalação de coletores de pó à prova de explosão para evitar altas concentrações de pó de alumínio e prevenir acidentes de explosão.